硅膠制品在生產成型過程中，常有缺膠缺料的現象出現，這有多方面的原因，歸結起來有一下幾點：
1.硅膠制品打樣沒有準確試模：打樣時必須將原料的規格、大小、擺放位置調試準確，否則成型時模腔未填滿原料，從而導致缺膠的現象。
2.煉膠完成后切割不夠精準，導致有些原料重量不足。
3.成型操作員在擺料時位置不正確，這是缺膠缺料現象最常見的原因。
4.原材料混煉后放置時間過長，流動性下降，硫化劑失效，導致產品不能正常成型。
5.硅膠制品成型時模溫太高：對于形狀結構比較復雜、長短不一的產品，擺料會復雜許多，可能膠料還沒擺放好就已經烤熟，從而缺料。這種情況大多是溫度過高所致！
6.機臺壓力太小：對于厚度比較大、孔比較小模具，壓力太小會導致硫化無法完成。
硅膠制品偶爾出現缺膠缺料現象并不可怕，可怕的是找不到解決的方法，導致良品率大幅度降低，影響生產效益和企業利益。為本公司即東莞市博高硅膠制品有限公司經過十多年的生存發展，有長久豐富的各類硅膠制品生產的經驗、各類硅膠制品問題解決的經驗，專業生產經營各種精美硅膠禮品，歡迎各界朋友前來參觀、指導、業務洽談與合作。
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