硅膠制品在生產加工過程中會出現各種各樣的問題,如包風、不熟、暗痕、發黃變色、韌性不足等。今天,東莞博高小編就來和大家談談硅膠制品韌性不足這個問題。
韌性不足的主要原因是硅膠原料中添加的各種添加劑發生混合,導致產品出現不同性能,其中“白炭黑”是“主謀”。白炭黑是硅膠原料主要成分之一,制作不同硬度的材質所用到的白炭黑也不同,適當的比例才能做出好的表面活性效果。硅膠制品的韌性與原材料的硬度有著直接的關系,硫化成型時,硫化劑添加太多會導致流動性過于活躍,生產出來的產品或太軟或拉力度過高;硫化劑添加太少,則產品無法成型。
硫化成型過程中,溫度和時間的掌控非常重要,硫化時間太短,硅膠制品出模后會太軟,使用久了會失去回彈性;成型溫度太高,則產品太脆,回彈力太死,容易斷裂。
總之,硅膠產品主要靠韌性軟硬度維持運用,只有軟硬適中、柔韌耐拉才能保持不易變形。一旦喪失這些基本性能,就幾無使用價值,尤其是一些密封制品,使用久了容易出現產品變形、韌性不足等現象,必須謹慎對待。 |